布袋除塵器檢查布袋（新天環(huán)保）破漏成了多年來工程師的難題，解決此難題能夠減少多少人工和增加多少經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于小型單機(jī)除塵器來說可以直接拆開除塵設(shè)備，進(jìn)行提出布袋檢查辦法，此辦法直觀而且快捷，但是針對(duì)大型袋式除塵器來說此辦法行不通，因?yàn)榇笮驮O(shè)備可能有數(shù)千條甚至上萬條濾袋，要是想從里面檢查出1條或者幾條破袋或者漏袋是非常困難的，我們要是孫悟空那還行。袋式除塵器在我應(yīng)用非常廣泛，增長(zhǎng)速度也非?？欤即耐顿Y是設(shè)備投資的10%-30%。濾袋更換周期為1.5-3年。也可以采用清洗除塵器布袋方法延長(zhǎng)壽命至3-5年。

檢查破袋方法

因?yàn)椴即龎m器檢漏很麻煩，所以有好多工程師研究方法和儀器。例如：

在除塵器出口的風(fēng)道上安裝測(cè)塵儀器，儀器檢測(cè)到粉塵超標(biāo)會(huì)發(fā)出報(bào)警。這種辦法不錯(cuò)，但是只知道有破袋，但是哪條布袋破了檢測(cè)不到。當(dāng)冒灰比較嚴(yán)重時(shí)候可以對(duì)分室除塵設(shè)備進(jìn)行逐一關(guān)閉過濾室進(jìn)行檢查漏袋。但關(guān)閉某個(gè)室粉塵變小時(shí)候，可以確定此室漏袋嚴(yán)重，但是此方法只針對(duì)分室除塵器。壓力檢漏是個(gè)好辦法，但是投資大，維護(hù)不方便，是在每條濾袋安裝壓力傳感器通過電腦顯示，此方法很少應(yīng)用。

推薦檢漏辦法：

1.采用熒光粉檢漏，將定量熒光粉加入除塵器入口，然后打開箱體蓋子進(jìn)行肉眼觀察。此方法簡(jiǎn)單易行。

熒光粉的粒徑：要，熒光粉檢漏的機(jī)理是在除塵器的煙氣上游喂入熒光粉，使熒光粉在氣流平分散開，并跟著氣流進(jìn)入除塵器花板下方的臟氣室內(nèi)的所有空間，終抵達(dá)并集聚在除塵布袋外表，若是布袋及除塵器的金屬部件有走漏點(diǎn)，有些熒光粉即隨氣流經(jīng)過走漏點(diǎn)并集聚在走漏點(diǎn)凈氣室一側(cè)。當(dāng)在凈氣室用檢漏燈火進(jìn)行照耀查看時(shí)，走漏出的熒光粉會(huì)被激起宣布熒光。要讓熒光粉可以在氣流平分散開來并抵達(dá)布袋除塵器臟氣室的所有空間旮旯，這需求熒光粉的分散性要非常好，而且不容易敏捷沉降下來。要抵達(dá)該意圖，熒光粉的粒徑散布變得至關(guān)重要。一般，粒徑超越10微米的粉塵沉降速度較大，所以熒光粉的粒徑不該超越10微米。一起，目前市場(chǎng)的除塵布袋主要以過濾1—10微米區(qū)間的顆粒物為方針，關(guān)于低于1微米的顆粒的捕捉才能較差，所以熒光粉中不該富含小于1微米的顆粒，不然，小于1微米的熒光粉顆粒會(huì)穿過濾料抵達(dá)除塵器的凈氣室，使檢漏者無法正確判別布袋實(shí)踐破損狀況；有些小于1微米的熒光粉顆粒能夠滯留在濾猜中形成濾料的阻力上升。所以，檢漏專用的熒光粉的粒徑控制在1—10微米范圍內(nèi)，1微米以下的顆粒被嚴(yán)厲篩除，95%的粒徑會(huì)集在1—6微米區(qū)間呈窄正態(tài)散布，均勻粒徑在3.5—3.6微米左右。

2.土辦法檢查，打開箱體蓋檢查布袋，若是袋口粉塵比較多，且室門灰塵較多，那么此室內(nèi)，粉塵多的布袋肯定是漏袋。

3.激光潛入法袋式除塵器檢漏相似潛望鏡刺進(jìn)除塵器內(nèi)尋覓泄露點(diǎn)，該技能應(yīng)用了許多現(xiàn)代科技成果，如光學(xué)散射成像、計(jì)算機(jī)圖畫處置、激光定位等。當(dāng)光線照耀空氣中懸浮微粒時(shí)，會(huì)看到顯著的亮點(diǎn)，這是細(xì)小粒子對(duì)光的散射表象。在光的照耀下，因?yàn)檎找庹駝?dòng)電磁場(chǎng)的效果，散射體發(fā)生化而感應(yīng)出振動(dòng)電磁多子，散射體電磁多子發(fā)生的電磁振動(dòng)，向各個(gè)方向輻射出電磁波，構(gòu)成散射光，它的強(qiáng)度與微粒數(shù)量、粒經(jīng)、入射光強(qiáng)度成正比。傳統(tǒng)的辦法是用光電倍增管測(cè)散射光的強(qiáng)弱，這里是用攝像機(jī)直接調(diào)查散射光的圖畫，十分直觀，能夠看出煙塵在凈化室的形狀和活動(dòng)狀況，能夠看到因?yàn)V袋破損冒出煙塵的方位，然后能夠找到破損濾袋的方位。