出口煙塵濃度高

主要原因:

1. 在線監(jiān)測儀表誤差或損壞。

2. 濾袋破損。

3. 濾袋與花板連接處有煙塵泄漏。

預防及處理方法:

1. 校準或修復煙塵在線監(jiān)測儀表。

2. 更換濾袋。

3. 查漏。

清灰阻力高、清灰頻率高

主要原因：

1. 清灰系統(tǒng)設計不當，清灰能力不足，或者清灰不均勻。

2. 清灰用的電磁脈沖閥故障。

3. 清灰用壓縮空氣脫油、脫水效果差。

4. 壓縮空氣壓力不足。

5. 鍋爐煙氣中的濕度過大。

6. 鍋爐燃油。

7. 煤種灰分超出設計值。

8. 煙氣溫度偏低。

9. 雨水漏入除塵器。

預防及處理方法：

1. 調整噴嘴方位。

2. 檢修或更換電磁脈沖閥。

3. 檢查油水分離器。

4. 提高壓縮空氣壓力。

5. 鍋爐發(fā)生四管爆漏及時停機處理。

6. 在鍋爐投油運行期間啟動預涂灰系統(tǒng)。

7. 合理配煤。

8. 調節(jié)煙氣溫度在酸露點20ºC以上運行。

9. 檢查除塵器外殼，及時補漏。

運行阻力小

主要原因:

1. 濾袋破損。

2. 測壓裝置失靈。

預防及處理方法:

1. 更換濾袋。

2. 更換或修理測壓裝置。

煙氣溫度短時過低

主要原因：

1. 鍋爐尾部漏風。

2. 燃燒不合理。

3. 受熱面改造。

4. 冬季空氣溫度低等。

5. 負荷過低。

預防及處理方法：

1. 投入空氣預熱器旁路煙道；減少尾部吹灰次數。

2. 盡量投用上排制粉系統(tǒng)。

3. 在低負荷情況下開啟曖風器一次風機熱風再循環(huán)門，提高冷風入口溫度。

4. 正常運行時開啟低溫煙側的送風機熱風再循環(huán)。

5. 盡量提高低谷負荷。

煙氣溫度短時過高

主要原因：

1. 煙氣溫度高的原因有鍋爐實際蒸發(fā)量超過額定蒸發(fā)量。

2. 燃燒調整不正常、受熱面積灰結渣或旋轉空預器故障。

預防及處理方法：

1. 緊急噴霧降溫，聯系鍋爐，進行燃燒調整或停機處置。

單元箱室風量分配不均，風阻增大

主要原因：

1. 氣流導流板磨損嚴重。

2. 調節(jié)擋板門/閥密封性和靈敏度降低。

預防及處理方法：

1. 經常對系統(tǒng)調節(jié)擋板門/閥進行維護、保養(yǎng)，保持其靈活性和可靠性。

2. 更換磨損的氣流導流板。