布袋底部采用一層包邊縫制，無毛邊裸露，底部采用加強環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm，提高濾袋強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著大的關系。我公司設計的設備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運行。

除塵器布袋

對于袋式除塵器而言，除塵器布袋是其核心部件。除塵器布袋質量直接影響除塵器的除效率，濾袋的壽命又直接影響到袋式除塵器運行費用。

 1.過濾速度的選擇 過濾速度是除塵器選型的關鍵因素，應根據(jù)煙塵或粉塵的性質、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當粉塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5～2m/min。 過濾速度選用時，應計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。

　　2.過濾材料 應

 除塵布袋直徑的確定需要由的除塵器花板孔儀器來確定，除塵布袋樣品的尺寸比對只有人員和儀器才能確定他的外徑。除塵布袋與除塵器花板的除塵吻合度到毫米，不僅起到固定布袋的作用，也是隔離凈化室與凈氣室的作用。

 布袋收塵器的除塵效率高，并且還能有效捕集對人體危害大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，布袋收塵器技術有了長足的進步，

 　　  布袋收塵器如何完善自我克服清灰弱的特點

       近年來，布袋收塵器技術有了長足的進步和發(fā)展。

       因為布袋收塵器的除塵效率高，并且還能有效捕集對人體危害大的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，布袋收塵器技術有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應用技術的水平都有很大提高，使得布袋收塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性，并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到一個新的高度。

 直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關閉狀態(tài)。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術參數(shù)如下：適應環(huán)境：溫度-1055℃；相對于濕度不大于85%。

 除塵骨架是濾袋的肋骨，骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。

袋籠也叫除塵骨架，除塵骨架也稱除塵袋籠，除塵骨架是采用專用設備一次焊接成型，其特點:焊接牢固，外表光潔挺直我公司除塵骨架的年生產(chǎn)能力150萬米，后處理是經(jīng)過表面鍍鋅或噴塑。常用的有圓形骨架、梯形骨架與彈簧骨架。除塵骨架是濾袋的“肋骨”，它應輕巧，便于安裝和維護，除塵骨架的質量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

 布袋除塵器的關鍵在于清灰，清灰效果決定布袋收塵器乃至整個系統(tǒng)的成敗。因此，反吹風等弱力清灰的布袋收塵器從其應用的高潮退了下來，而以強力清灰為特征的脈沖布袋收塵器，克服了傳統(tǒng)脈沖除塵的缺點

  除塵袋籠骨架的作用：使濾袋在過濾及清灰狀態(tài)下張緊并保持一定形狀的部件。

除塵袋籠骨架的形式  

按所配濾袋的形狀，可分為圓袋袋籠和扁袋袋籠。圓袋袋籠是指用于圓筒形除塵器濾袋的框架。  

扁袋袋籠是指用于平板形（信封形）、梯形、楔形以及非圓形的其它形濾袋器濾袋的框架。  

 在通風、除塵設備實際運行中，由于維護管理不善，管網(wǎng)或除塵設備發(fā)生堵塞、管網(wǎng)任何一處發(fā)生漏風，或由于其他原因某一排塵管段改變管徑、任意加長管網(wǎng)長度及增設局部吸塵點等情況，都會改變管網(wǎng)特性。從而使系統(tǒng)失去原設計的參數(shù)，產(chǎn)生失調現(xiàn)象，甚至完全失效，導致產(chǎn)塵車間作業(yè)點空氣中粉塵濃度回升。

 有機硅除塵骨架具有很好的耐高溫、防腐蝕性。有機硅除塵骨架使用溫度可在280℃左右的工礦環(huán)境使用，瞬間使用溫度可達300℃。在一些特定環(huán)境可代替不銹鋼除塵骨架，降低企業(yè)的制造成本。

有機硅除塵骨架所起的作用：

　　有機硅除塵骨架起著支撐除塵布袋的作用，除塵骨架的質量嚴重影響著除塵濾袋的壽命，有機硅骨架耐腐蝕，光滑度高，能更好的對除塵布袋起保護作用，防止外表銹蝕與濾袋黏結，同時換袋順暢，還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。有機硅除塵骨架適用二各種高溫，腐蝕等環(huán)境，如垃圾焚燒，然煤電廠等。

 袋式除塵器的分類有幾種

　　由于袋式除塵器是利用纖維性濾袋來除塵，所以濾袋的不同規(guī)格衍生出像扁袋除塵器、菱形袋式除塵器，雙層袋式除塵器和圓形袋式除塵器。

　　一、扁袋式除塵器其特點是什么

　　單位過濾體積面積較大，為有框架的外濾式除塵設備，以側插安裝方式和回轉反吹清灰方式深受廣大客戶的喜愛;

　　二、菱形袋式除塵器有什么特點

 關于玻纖袋式除塵設備的注意事項

1、注意磨損部位變化，動力系統(tǒng)：主要是風機。風機的保養(yǎng)是電機和傳動系統(tǒng)。

2、對灰塵溫度變化，除塵堵塞，腐濁的現(xiàn)象。

3、排煙氣惡化，排煙情況。

4、檢查除塵器漏，性氣體流量，濃度變化。

 脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)街上機構和關鍵部件，主要分直角式、淹沒式和直通式三類，值得注意的是產(chǎn)脈沖閥的工作壓力；直角閥和直通閥為0.4-0.6MPa；進口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa，兩類閥沒有承受壓力和應用壓力高低的區(qū)別。

1)直角式脈沖閥構造與工作原理。直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，

 隨著中環(huán)保事業(yè)的進一步發(fā)展和更多除塵公司和企業(yè)的不斷壯大，除塵配件的生產(chǎn)和使用也同時迎來了各自的春天。除塵器配件的特點是造價低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定除塵率高，除塵效率一般可達95~97%，雙筒除塵器除塵效率可達97%以上，適應性強，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫，運行穩(wěn)定，維護簡單。是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。

 教您如何購買到物美價廉的除塵布袋，這個很重要哦。

先，除塵布袋質量的好壞，直接影響到除塵袋的使用年限及工作效率的。所以一定要記住以下三點：

1、對除除塵布袋觀的檢驗：看看是否做工精細，是否有刺孔、瑕疵、黑斑、端頭、連接點。

2、對除塵布袋單位面積、厚度、幅度。機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率檢驗等。

 兩種濾袋各有優(yōu)缺點：

1、體積相同的袋式除塵器，梯形布袋比圓袋可多20%-40%的過濾面積。

2、如果圓形脈沖除塵器濾袋長度大，則每單位面積地面設置的過濾面積可以多于扁袋的；

3、梯形布袋可以從除塵器側面水平抽出，頂部不需要有較高的空間；

4、梯形布袋由于封口不好而漏塵的機會比圓袋的多；

 一、小型單機脈沖除塵器的特點：

1、MC-II型脈沖布袋除塵器在保留了MC-I型除塵器優(yōu)點的基礎上，采用了低阻力的脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC-I型除塵器延長一倍以上，減少了維修工作量。

2、清灰用壓縮空氣從原來的5-7kg/cm型除塵器，降到現(xiàn)在的3kg/cm2壓力，但清灰效果仍可達到5-7kg/cm的壓力效果，從而擴大了使用范圍。

 1、除塵布袋燒毀--造成除塵布袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至 如果除塵器長期處理的廢氣溫度超過布袋的工作條件，容易使布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使除塵布袋燒成孔洞，在選擇布袋時尤為重要。 如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進入布袋 為防止火星進入布袋除塵器，使除塵布袋受到燒損，可以采用預處理方法。

袋式除塵設備是利用織物制作的袋狀過濾元件從含塵氣流中捕集粉塵的，是目前較為高效的除塵設備。其種類可以分為多種樣式，過濾原理也很完善，那么在使用中我們應當注意哪些呢？

詳細的介紹下袋式除塵器的原理及使用時的注意事項：

袋式除塵設備分類：

1、按過濾方向分類，可分為內(nèi)濾式和外濾式兩種。

2、按進氣口位置分類，可分為下進風式和上進風式。

3、按除塵器內(nèi)的壓力分類，可分為正壓式，負壓式和微壓式。